لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به یک جزء ضروری در پروژه های صنعتی و ساختمانی مدرن ت...
مشاهده بیشترلوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل از جمله پرکاربردترین مواد در صنعت و ساخت و سازهای مدرن ...
مشاهده بیشترورق های آلیاژ Hastelloy هستند Superalloys مبتنی بر نیکل با کارایی بالا مشهور...
مشاهده بیشترلوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل اجزای مهم در صنایع اعم از ساخت و ساز و خودرو گرفت...
مشاهده بیشتر ویژگی های فولاد ضد زنگ استیل با فرآیندهای مختلف چیست؟
فولادهای دور استیل ضد زنگ مؤلفه های جدایی ناپذیر در صنایع متعدد هستند و دوام ، تطبیق پذیری و ارزش زیبایی شناسی را ارائه می دهند. به عنوان یک نوار فولادی جامد و طولانی با یک مقطع دایره ای ، از یک نوار گرد استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری با درجه حرارت بالا در انواع برنامه ها استفاده می شود. این میله ها در انواع مختلفی از تولید-دارای نورد ، جعلی و سرماخوردگی قرار دارند-هر یک با ویژگی های منحصر به فرد متناسب با نیازهای صنعتی خاص. شرکت فناوری فلزی Wuxi Chengfeng ، Ltd. طیف متنوعی از میله های دور استیل ضد زنگ با قطرهای مختلف ، اتمام سطح و خواص را برای برآورده کردن نیازهای بخش های مختلف فراهم می کند. در این مقاله به بررسی ویژگی های خاص میله های گردی از جنس استنلس استیل بر اساس فرآیندهای تولید آنها می پردازیم.
نورد داغ فرایندی است که در آن فولاد ضد زنگ بالاتر از دمای تبلور مجدد آن گرم می شود و سپس از طریق غلطک ها عبور می کند تا به شکل مورد نظر برسد. این روش خصوصیات منحصر به فرد را به نوار دور حاصل منتقل می کند:
فولادهای ضد زنگ گرم و نورد گرم ، اغلب به دلیل تشکیل مقیاس در طی فرآیند گرمایش ، دارای سطح سیاه و خشن هستند. این به آنها ظاهری ناهموار مناسب برای کاربردهای ساختاری می بخشد که در آن زیبایی شناسی یک نگرانی اصلی نیست.
فرآیند نورد گرم باعث بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی می شود و این میله ها را برای برنامه هایی که نیاز به خم شدن و شکل دادن به شکل گیری بدون شکستگی دارند ، مناسب می کند. مقاومت و مقاومت بالای آنها در برابر تغییر شکل ، آنها را برای کارهای سنگین ساخت و ساز و چارچوب های صنعتی ایده آل می کند.
فولادهای دور استیل ضد زنگ گرم در طیف گسترده ای از قطر ، از کوچک تا بزرگ (ф1mm- ф480mm) تولید می شود و انعطاف پذیری را برای پروژه های مختلف مهندسی و ساختمانی فراهم می کند. روند نورد گرم در مقایسه با سایر روش های تولید اقتصادی تر است و آن را به گزینه ای برای بزرگ تبدیل می کند- پروژه های مقیاس که در آن محدودیت های بودجه وجود دارد.
جعل شامل گرم کردن فولاد ضد زنگ به دما است که در آن قابل انعطاف است و سپس استفاده از نیروی مکانیکی برای شکل دادن به آن به شکل مورد نظر است. این فرایند منجر به میله های گرد می شود که ویژگی های زیر را نشان می دهند:
میله های گردی از جنس استنلس استیل به دلیل قدرت و دوام برتر خود مشهور هستند. فرآیند جعل ساختار دانه فلز را اصلاح می کند و منجر به یک ماده یکنواخت تر و جمع و جور تر می شود که می تواند در برابر استرس مکانیکی بالا مقاومت کند.
با توجه به فشار و شکل گیری درگیر در جعل ، میله های گرد دارای حفره های داخلی کمتری و چگالی بالاتر هستند. این یکپارچگی ساختاری برای برنامه هایی که به مؤلفه هایی نیاز دارند که می توانند بارهای سنگین و فشارهای شدید مانند صنایع خودرو و هوافضا را تحمل کنند ، بسیار مهم است.
سطح میله های گرد جعلی نرم تر از میله های نورد گرم است اما ممکن است هنوز هم برای کاربردهایی که در آن یک کیفیت با کیفیت بالا ضروری است ، به ماشینکاری یا پولیش بیشتری نیاز داشته باشد.
میله های گرد جعلی ، به ویژه آنهایی که از درجه های درجه حرارت بالا مانند 310s ساخته شده اند ، مقاومت در برابر حرارت استثنایی دارند و به آنها امکان استفاده در محیط هایی را می دهد که در معرض مداوم در معرض دمای بالا قرار دارند.
نقاشی سرد فرایندی است که شامل کشیدن فولاد ضد زنگ از طریق قالب بدون گرمایش قابل توجه است. این روش میله های گرد با خواص متمایز تولید می کند:
یکی از ویژگی های برجسته میله های گردی ضد زنگ سرد شده ، دقت بعدی بعدی آنهاست. این سطح بالایی از تحمل برای برنامه هایی که در آن اندازه گیری های دقیق مورد نیاز است ، مانند تولید قطعات با مهندسی دقیق ضروری است.
میله های گرد با سرما در مقایسه با میله های نورد گرم یا جعلی ، دارای سطح صاف و تصفیه شده تری هستند. این امر باعث می شود آنها برای کاربردهای تزئینی ، عناصر ساختمان مانند نرده ها و مؤلفه هایی که نیاز به ظاهری جلا دارند مناسب باشد.
روند کار سرماخوردگی باعث افزایش استحکام کششی و قدرت عملکرد به دلیل سخت شدن کار می شود. نتیجه ماده ای است که سخت تر و قوی تر از همتای نورد گرم آن است. با این حال ، این ممکن است به هزینه کاهش انعطاف پذیری باشد.
در حالی که میله های سرد شده قوی تر هستند ، اما در هنگام پردازش بیشتر نیز مستعد ترک خوردگی تحت فشار بیش از حد هستند. تکنیک های مناسب برای کنترل و ماشینکاری برای جلوگیری از مشکلات سخت افزاری کار هنگام شکل گیری یا تغییر نوار مورد نیاز است.
برنامه های کاربردی بر اساس ویژگی های پردازش
ساخت و ساز و استفاده از معماری برای تزئینات ساختمان ، مانند نرده ها ، نرده ها و سازه های پشتیبانی ، میله های گرد با لکه های سرد غالباً به دلیل سطح صاف و ابعاد دقیق آنها ترجیح داده می شوند. این خصوصیات هم یکپارچگی ساختاری و هم جذابیت بصری محصولات نهایی را تقویت می کند.
تولید مکانیکی میله های گردی از جنس استنلس استیل معمولاً در ساخت مکانیکی برای تولید قطعات دستگاهی که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه دارند ، مانند شفت ها ، چرخ دنده ها و پیچ ها استفاده می شود. فرایند جعل تضمین می کند که این قسمت ها می توانند بارهای مکانیکی سنگین را تحمل کنند.
محیط های با درجه حرارت بالا و خورنده ، میله های گرد و استیل ضد زنگ گرم و جعلی ، به ویژه آنهایی که از نمرات مانند 310s و 316L ساخته شده اند ، برای استفاده در محیط های با درجه بالا و خورنده مانند گیاهان شیمیایی و کاربردهای دریایی مناسب هستند. توانایی آنها برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و حفظ ثبات در شرایط شدید بسیار ارزشمند است.
تجهیزات غذایی و تجهیزات پزشکی از میله های گردی از جنس استنلس استیل سرد در تولید تجهیزات غذایی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود ، جایی که سطوح صاف و ابعاد دقیق بسیار مهم است. مقاومت میله ها در برابر خوردگی تضمین می کند که از آنها می توان در محیط هایی که به استانداردهای بهداشتی دقیق نیاز دارند استفاده کرد .